中央空调风系统清洗流程与方法。

之后，用喷枪把铝翅片清洗剂溶液均匀地喷洒在翅片上，润湿3~5min用清水冲洗翅片。若一次清洗完后铝翅片不见光亮，可以再清洗一次。翅片清洗后，不得有倒伏，应达到干净通透。

各种附件的清洗方法

清洗叶轮时把叶轮放置于盛有清洗剂溶液的盆中，用棕刷把叶轮刷洗干净，之后用清水冲洗再用毛巾擦拭干净，最后用风扇把叶轮彻底吹干。

清洗托水盘时，首先拆下托水盘软连接，把托水盘冷凝水管口堵住，然后用刮刀和湿布把凝水盘内的淤泥清除干净，最后把托水盘凝水管口打开，用清水冲洗托盘。严禁将杂物冲入溢水系统，造成冷凝水管堵塞。若托盘拆下清洗，则与叶轮的清洗方法相同。

回风口、送风口和回风过滤网的清洗方法相同，先把它们用清洗液浸泡清洗，然后用清水冲洗干净，凉置，最后用风扇吹干。

清洗流程

中央空调通风系统主要清洗流程图

风道清洗设备按功用有如下划分:

（1）检测监控系统，包括检测机器人、控制器、显示器等;

（2）管道清洗装置;

（3）集尘过滤设备，包括大功率风机、集尘过滤箱、软管等;

（4）其它辅助设备，例如气囊、空气压缩机等。其中管道清洗装置按工作原理不同又可分为电动、气动两类。气动清洗设备有气锤、气鞭、气动清扫刷等。电动的有电动刷、风管钻、清洗机器人等。

风道清洗机器人设备

风道专用清洗机器人，带前后彩色摄像头，可有线遥控全部清洗过程，带同期录像功能，机械臂可遥控清洗高度，可清洗200~1200mm高度风道，清洗方向为径向与纵向，带正反转，车体操作灵活，可与铲物头和吹气头配合使用。

电动旋转风道清洗设备

电动旋转驱动设备分为手动驱动和自动驱动。自动驱动能变频调速，可自动限时正反转清洗，可与清洗软轴配合，并有不同型号的毛刷，对复杂细小的管道进行高效清洗。

另外，还有强力吸尘过滤设备，吸风量达2400立方米/小时气动吹扫喷雾设备，可对25 ~30m的风道内灰尘进行吹扫清洗。喷雾头可装配在清洗机器人上与储液罐、空气压缩机连接使用，可对风道内25~30m的长度喷洒清洗剂;风道气堵产品，它采用高耐磨，防扎漏PVC合材料制作，可对不同规格的风道，进行清洗前的阻隔等。

主/支风道清洗程序

1.空调主机停机;

2.现场保护;

3.确定清洗工作点/段;

4.设备入场;

5.电源到位;

6.大功率负压机连接到风道最末端；

7.各房间支风管道密封;

8.打开大功率负压机使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物;

9.清洗机器人开工作口;

10.工作口防护;

11.依次向末端方向打开支风管，对部件进行检测一清洗一检查一消毒一密封;

12.清洗机器人上装吸尘爬头对底面接触式吸尘

13.清洗机器人上装高速滚刷对顶底侧面进行抛光;

14.清洗机器人上装吸尘爬头对底面接触式吸尘；

15.清洗机器人上装气鞭对四壁吹洗;

16.清洗机器人上装擦布对风道四壁进行擦拭;

17.对主风道进行验收;

18.关闭大功率负压机

19.对主/支风道进行消毒;

20.主/支风道风道封口;

21.撤掉所有防护，恢复风道（主风管);

22.撤掉所有密封，恢复（支风管);

23.集中密封处理污染物;

24.系统试风;

25.恢复层顶;

26擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；

27.设备撤出现场。

风机盘管清洗程序

1.风速仪测量风速（风机开始运转30s似上，测量最大值，散流器的中心位置），编号记录;

2.确认空调设备处于停机状态，并切断空调设备专供电源;

3.覆盖保护所工作范围;

4.设备到位;

5.拆下并清洗送风散流器;

6.拆下并清洗回风百叶;

7.拆下并清洗空气过滤器

8.风道吸尘;

9.铺设吸水海绵

10.清洗离心风扇;

11.清洗软连接部分;

12.拆起背板，用清洗剂喷壶配制清洗剂喷洒翅片表面;

13.清洗剂润湿1min后，用多功能气枪打入清水(10%压缩空气、90%清水）进行清洗;

14.清洗托水盘（消毒药水），引射排水口;

15.恢复空调设备/测量托水盘排水坡向（在没

有动吊杆的情况下不要动);

16.脸查有无漏水现象;

17.恢复盘管，检查禁固;

18.拿掉吸水海绵;

19.清点并移动设备;

20.取消保护，接通空调专用电源，开启空调设备;

21.风速仪测量风速，（风机开始运转30s以上，测量最大值，散流器的中心位置),编号记录。

空调机组清洗流程

1.关闭系统电源（如控制系统与网络相连需通知甲方现场负责人）挂牌“正在清洁严禁开启”。

2.拆下所有过滤网，进行消毒、清洗。

3.做好施工现场及施工人员防护工作，使用防护布主要覆盖电机部位，防止二次污染。

4.斟察施工现场，准备施工。

5.清洗机房内管道系统。

6.选定开口位置，根据实际经验，大多数选在新风口处，机组上方位置处，根据机房大小，开口数目为2~6个。

7.清洗管道系统，采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器)。清洗过程中避免碰触防火阀。

8.管道系统消毒作业。使用雾化器。

9.检测管道系统是否达标。

10.封口。选定擦拭干净的封口板放置开口位置处，确定打孔位置，按照对角的顺序打孔;打孔完毕后，拿下封口板，将开口处重新擦拭干净;使用铆钉固定封口板;使用铝铂胶带将封口处密封，恢复管道保温层。

清洗机组涡轮

1.使用高压水枪进行清洗，清洗前要检查覆盖在电机上的防护布，（采用塑料布，防止污水渗透);

2.清洗过程中注意避免电机受损;

3.清洗后用干净的布擦拭外围部位。

清洗表冷凝器

1.清洗前拆下两边的过滤网;

2.清洗过程中将高压水枪控制在合适的位置，避免冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片);

3.清洗后用干净的布擦拭外围部位;

4.过滤网清洗时，宜将药剂稀释后将高压水枪压力控制在合适的位置清洗（高压水枪药剂喷洒先上后下、先左后右的顺序依次喷洒），防止过滤网损坏。清洗后消毒处理。

清洗后用吸尘器或其它吸水设备将机组内的污水排出。去除防护布，擦拭机组外观部位。机组消毒。恢复机组设施(电源、阀门恢复原位)。