分体空调移机后典型故障分析与排除5例

因空调移机后产生的故障率相对比较高，就近年来在移机过程中一些常见故障进行总结，与大家分享。

    例1：一台分体壁挂式1.5匹空调移机后，管道弯折导致内机出现“滋滋”流水似的噪声且制冷效果差。
    该空调在旧房子使用近8年，拆机前已进行过开机运行检查，制冷效果良好，按照拆机流程回收制冷剂。由于机器使用时间长，连接铜管变硬，所以对内外机连接管的拆卸花费了较长时间。用原连接管安装后运行，发现制冷效果差，且内机有“滋滋”声。
    使用压力表检测三通截止阀，低压侧的压力为0.32MPa（R22制冷剂），偏低，正常应在0.5MPa左右（夏季），初步判断制冷剂不够。难道是用六角匙回收制冷剂时未拧紧阀门导致制冷剂不足？于是排空气后直接给空调加制冷剂，当低压加注到接近0.5MPa时发现制冷效果更差了，5分钟左右后压缩机停转，外机风机运转正常，细查后发现压缩机过载保护器跳闸断开而保护。
    认真检查同行安装的空调，发现在管子转角处有点扁，手摸发现管子有异常，解开包扎带并割开保温管，发现φ12mm的管子已经严重弯折，如图1所示，能通过的制冷剂流量有限。由于该机子是1.5匹空调，使用φ6mm、φ12mm的管子，到一定年限后铜管会变硬，二次弯曲的难度变大，在新装过程中容易出现弯折现象，导致二次节流，压缩机吸入的低温低压制冷剂的回流量变少，压缩机得不到低温制冷剂冷却，同时高压侧压力变高（尤其补加制冷剂后更为严重），因此导致压缩机负荷变重，运行电流变大，驱使过载保护器跳闸断开，保护压缩机。由于二次节流导致产生冷媒运行“滋滋”流水似的噪声。

 泄放部分制冷剂后开机，回收制冷剂至主机，对弯折的管子进行割管、制作杯口、焊接处理后排空气，再次开机，把制冷剂的低压运行压力调节到0.5MPa时，故障排除。
    提示：在移机后安装过程中，尤其是旧管子、大管子弯管时要注意弯曲的力度与半径，避免耗时、耗力及效率低的现象。

例2：一台1匹分体壁挂式空调移机后，油泥堵塞，导致制冷效果逐渐变差。
    据用户反映，移机安装后制冷效果还可以，1个月后制冷效果逐渐变差，开机运行几分钟后出现内机只送风，不制冷。
    手摸三通截止阀，不凉，表面也没有结露现象。用钳表检测其压缩机运行电流只有3.4A，比正常运行电流4.8A偏小。打开主机外壳，发现冷凝器出口接的过滤器表面结露，正常时应是温的，难道过滤器有堵塞？停机后发现低压压力在9分钟后才能平衡，说明制冷系统有堵塞。用毛细管钳把与过滤器处相连的毛细管割断，未见有大量的制冷剂从过滤器出口处喷出，估计过滤器或与过滤器相连的毛细管有堵塞。用割刀割开过滤器后发现有油泥，细看可确定为泥沙，估计是安装人员安装内外机连接管穿墙时未包裹管接头，导致钻孔时部分残留的泥沙进入连接管，如图2所示。当压缩机工作、制冷剂运行后，部分泥沙集聚在过滤器处出现堵塞，导致吸排气变差，制冷效果变差。

对管路系统、毛细管使用高压氮气吹污处理，更换过滤器，抽真空，充注制冷剂后故障排除。
    提示：旧机一旦却下连接管与主机的螺母后，就要对连接管的管头部位进行密封处理，以避免异物、水分进入管路，如图3所示，建议主机侧的二三通截止阀也要进行密封处理。安装时应避免由于穿墙孔或多或少残存的泥沙进入管道，导致系统堵塞的现象。近年来由于部分厂家为节省成本，直接把主机的过滤器省掉，一旦出现异物将直接堵塞毛细管，处理的难度将会加大！

例3：一台2匹拒式空调移机后，湿空气超标导致表压不稳，制冷效果差。
    移机后放了巧天才安装的，制冷效果差，有时还出现压缩机过载保护停机的现象。
    该机使用R22冷媒，开机后将压力表接到主机三通截止阀的检修口测量冷媒压力，刚开始为正常的0.42MP：左右，10分钟后发现压力表指针一直在0.23MPa～0.8 MP：间摆动，初步判断是系统堵塞或压缩机故障。打开主机的压缩机壳，没有发现管路系统中有“结霜”等堵塞的特征，听压缩机的声音比较沉闷，怀疑系统进入了空气所致。
    由于空气的密度比冷媒的轻，一般浮于冷媒的上部。于是停机三分钟后，在三通截止阀的检修口间歇性排放R22冷媒多次，再次开机时压力表的指针有小幅摆动现象，说明该机的确由于系统管路内进入空气所致。再次停机，对系统管路排空气，经多次排放后系统压力基本稳定，重新补加冷媒至冷媒压力为0.48MPa，故障排除。
    提示：（1）雨季或潮湿天气安装空调一定要注意，避免湿空气进入管路系统，排空气或抽真空要彻底；（2）空调拆却后要及时对主机以及内机的冷媒管接头进行密封处理，避免潮气、水分进入管路，尤其长时间不安装的机子更要注意接口的密封工作；（3）一般性的湿气进入管路可以通过（利用）制冷剂排放的方法进行处理，假如效果不好，说明管路内部集聚了较多的湿气甚至水分，要利用干燥氮气或过滤器吸湿的办法方为奏效。

例4：一台3匹拒式空调移机后，喇叭口泄漏，制冷效果逐渐变差。
    上门检查，发现主机三通截止阀管接口处湿处流的，有油迹，估计该处有泄漏。R22制冷剂由于与冷冻油能基本互溶，对于多数的机子一旦有泄漏就会在泄漏处有油迹现象，估计原安装师傅避免安装出现泄漏现象，对机子与主机侧连接的两个喇叭口重新制作，由于管道使用的时间较长，明显变硬，致使加工喇叭口困难，加工的喇叭口质量不高，如有卷边、压痕、裂纹、杯口太小、杯口变形等都会导致制冷剂泄漏。拧松螺母，卸下喇叭口发现其压痕严重，如图4所示，喇叭口内锥面与截止阀外锥面的接触不是面接触，而是线接触，因此导致制冷剂泄漏而不制冷现象。

 提示：（1）假如喇叭口因多次拆装等原因导致锥面变薄、压痕、变形严重时，则需重新制作喇叭口，但由于管子比较硬，尤其使用多年以及匹数（功率）较大的空调管子，加工时要确保喇叭口的质量，避免因喇叭口异常而制冷剂泄漏的现象；（2）安装时，尤其是大管、旧管拧紧螺母的力度要适当，避免力度不够导致漏氟或力度太大造成螺母爆裂泄漏的故障。

例5：一台1.5匹分体壁挂式空调移机后，外机共振，产生扰人的噪声。
    上门检查，机器制冷正常，在室内都能听到外机“嗡嗡”有频率的共振声音。检查外机安装的架子发现，原安装人员为了贪图方便，单边的安装架仅使用了两颗爆炸螺栓，而且使用的直径规格偏小、偏短，导致架子与墙体不稳，如图5所示，从而形成共振产生的声音。

 提示：这是目前空调移机安装后的普遍现象，假如主机机脚螺丝连接不牢固也会导致共振的现象；假如搬运过程中，主机内部的管道受到挤压等导致管路碰接，也会产生金属碰撞扰人噪声；空调的压缩机机脚的减震胶老化，也会导致外机共振，产生扰人的噪声。

例6：一台1匹分体壁挂式空调移机后，内机共振，产生扰人的噪声。
    上门检查，用手触碰内机感觉不牢固，爬上去检查发现内机安装的挂板右侧已经基本松脱，为什么安装后导致松脱现象呢？
    细查后发现，由于房子使用的是环保砖或多孔砖，材质相对较松软，因此使用冲击钻打孔时出现孔洞偏大，膨胀胶粒安装张力不够，导致内机挂板安装不牢，容易松脱的现象。这是近几年遇到内机、外机安装牢固性不够的难点问题，需加固处理。

 提示：遇到使用环保砖盖的房子，建议打入孔洞使用木塞材料，这样与孔洞的接触张力会得到明显改善，或者改小一个规格的冲击钻的钻头进行打孔再安装膨胀胶粒，进行加固处理，此法也能奏效！