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换热器封头选取原则 1、管壳侧是否需要清洗; 2、是否需要移动管束; 3、是否需要考虑热膨胀; 前封头类型:A、B、C、D、N 后封头类型:L、M、N、P、S、T、W 后封头又分为固定式、浮头式以及U型管,相对于固定式,浮头式造价更高、需要更大的壳径、低的换热效果(由于泄漏流C的存在),优点则是一端具有自由度可以处理好热膨胀问题。 前封头 A型封头:适应于管程流体较脏,需要经常清洗的情况。 B型封头:单法兰经济型最好,由于易于采购,是最常用的封头 C型封头:带管板和可拆盖,管侧清洗方便,可以处理管程高压和高危介质(适当),适于壳侧管束较重以及壳侧需要清洗的情况。 D型封头:特种高压型,适用于特殊高压的工况(管箱焊在管板上) N型封头:带管板和可拆盖,管束不可拆,此种封头经济性最好,接近管板容易;可以处理壳侧高危介质。 A型封头与B型封头相比多了一片法兰,其耐压性没有B型封头好,其优点是换热器检修时不许将封头拿掉,相对于B型封头来说更加方便。C型封头、N型封头换热器中的管束是可抽出的,其中C型封头的换热器中的管板和管箱是焊在一起的。 后封头 L型后封头:和A型前封头相同; M型后封头:和B型前封头相同; N型后封头:和N型前封头相同; U型:U型管束,管束可移动,壳侧容易清洗;热膨胀处理优秀,经济(无法兰);缺点是管侧无法清洗,更换管束困难,弯头部位容易冲刷损伤。 P型封头和W型封头已经被淘汰,不在使用。 S型封头:其尺寸特点是其后封头要比壳体的直径大,优点是可以解决换热器设计过程中的两个问题,一是可以消除换热器的热应力,二是换热器的管壳侧都可以进行清洗。 T型封头和S型封头相似,但其后封头尺寸和壳体直径相同,且其内封头和管束可以直接抽出,但T型封头和S型封头相比,受力情况没有S型封头好,唯一的好处是抽芯方便,在工程设计中一般不选用T。 E型壳体:为单程壳体,在设计过程中一般优先选择,它适用于所有的情况,单相换热更优,缺点是压降较大。F型壳体:适用于场地受限,需要双壳程的情况,比较适合于单相换热,纯逆流换热,传热温差大;缺点是F型壳体有分程隔板,此处会发生漏流,而且壳程进口与出口处的压差和温差都是最大的,会发生漏温且分程隔板也容易发生变形。所以F型壳体适用于压差和温差都不大的情况下。G型壳体:属于平行流换热器,该换热器的热流体出口温度可以比冷流体出口温度低,适用于需要做壳侧强化的卧式热虹吸再沸器、冷凝器等。H型壳体:双平行流换热器,主要用于冷凝和蒸发的工况下,而且壳体中不使用折流板。G/H型壳体的优点是传热温差大,比E型要高。J型壳体:分流壳体,一是适用于壳体气相压降较大,振动解决不了的情况;二是用于再沸器,相对于E型使得传热的效果比较稳定;三是用于部分冷凝的工况,其缺点则是传热温差较小,传热系数也不大。 |
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