故障现象 | 产 生 原 因 | 排除方法 |
送风参数与设计值不符 | 1、空气处理设备选择容量偏大或偏小 2、空气处理设备产品热工性能达不到额定值 3、空气处理设备安装不当造成部分空气短路 4、空调箱或风管的负压段漏风，未经处理的空气漏入 5、冷热媒参数与流量与设计值不符 6、挡水板挡水效果不好，凝结水再蒸发 7、风机和送风管道温升超过设计值（管道保温不好） | 1、调节冷热媒参数与流量，使空气处理设备达到额定能力；如仍达不到要求，可考虑更换或增加设备 2、检查设备、风管、消除短路与漏风 3、加强风、水管保温 4、检查并改善喷水室表冷器挡水板消除漏风 |
房间温度、相对湿度均偏高 | 1、冷冻机产冷量不足 2、喷水堵塞 3、通过空气处理设备的风量过大，热湿交换不良 4、回风量大于送风量 5、送风量不足（可能空气过滤器堵塞） 6、表冷器结霜，造成堵塞 | 1、更换冷冻机或对冷冻机设备进行大修 2、清洗喷水系统和喷嘴 3、调节通过处理设备的风量，使风速正常 4、重新调节回风机风量，使房间正压 5、清理空气过滤器，使送风量正常 6、调节蒸发温度，防止结霜 |
房间温度合适或者偏低，相对湿度偏高 | 1、送风温度低（可能是一次回风的二次加热未开或不足） 2、喷水室过水量大，送风含湿量大（可能是挡水板不均匀或漏风） 3、机器露点温度和含湿量可能偏高 4、房间产湿量大（如增加产湿设备用水冲洗地板、漏气、漏水等） | 1、正确使用二次加热 2、检修或更换挡水板、堵漏风 3、调节三通阀，降低混合水温 4、减少湿源 |
房间温度正常，相对湿度偏低 | 室外空气含湿量本来较低，未经加湿处理，仅加热后送入房间内 | 1、1、有喷水室时，应连续喷循环水加湿 2、表冷器系统应开启加湿器 |
系统实测风量大于设计风量 | 1、系统的实际阻力小于设计阻力，风机的风量因而增大 2、设计时选用风机容量偏大 | 1、有条件可改变风机的转数 2、关小风量调节阀，降低风量 |
系统实测风量小于设计风量 | 1、系统的实际阻力大于设计阻力风机的风量减小 2、系统中有阻塞现象 3、系统漏风 4、风机出力不足（风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对，皮带打滑等） | 1、条件许可时，改进风管构件，减小系统阻力 2、检查清理系统中可能的阻塞物 3、堵塞 4、检查、排除影响风机出力的因素 |
系统总送风量与总进风量不符，差值较大 | 1、风量测量方法与计算不正确 2、系统漏风或气流短路 | 1、复查测量与计算数据 2、检查堵漏，消除短路 |
机器露点温度已达到要求或偏低，但房间降温慢 | 1、送风量小于设计值，换气次数小 2、有二次回风的系统，二次回风量过大 3、空调系统房间多，风量分配不均 | 1、检查风机型号是否符合设计要求，叶轮转向是否正确，皮带是否松动，开大送风阀门，消除风量不足因素 2、调节，降低二次回风量 3、调节，使各房间风量分配均匀 |
房间气流速度超过允许流速 | 1、送风口速度过大 2、总送风量过大 3、送风口的形式不合适 | 1、增大风口面积或增加风口数，开大送风口调节阀 2、降低总风量 3、改变送风口形式，增加紊流系数 |
房间内气流速度分布不均，有死角区 | 1、气流组织设计考虑不周 2、送风口风量未调节均匀，不符合设计值 | 1、根据实测气流分布图，调整送风口位置，或增加送风口数量 2、调节送风口风量使与设计要求相符 |
房间内空气不新鲜 | 1、新风量不足（新风阀门未开足，新风道截面小，空气过滤器堵塞等） 2、人员超过设计人数 3、室内有吸烟或燃烧等耗氧因素 | 1、对症采取措施增大新风量 2、减少不必要的人员 3、禁止在空调房间内吸烟和进行不符要求的耗痒活动 |
房间内噪声大于设计要求 | 1、风机噪声高于额定值 2、风管及阀门、风口风速过大，产生风流噪声 3、风管系统消声设备不完善 | 1、测定风机噪声，检查风机叶轮是否碰壳、轴承是否损坏，减振是否良好，对症处理 2、调节各种阀门，风口，降低过高风速 3、增加消声弯头等设备 |
房间内洁净度达不到设计要求 | 1、空气过滤器效率达不到要求 2、施工安装时未按要求擦清设备及风管内的灰尘 3、运行管理未按规定清扫、清洁 4、生产工艺流程与设计要求不符 5、房间内正压不符要求，室外灰尘渗入 | 1、更换不合格的过滤器材 2、设法清理设备管内的灰尘 3、加强运行管理 4、改进工艺流程 5、增加换气次数和正压 |
