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多联机空调高低压传感器工作逻辑

2026-6-27 15:46| 发布者: 家电维修网| 查看: 114| 评论: 0

摘要: 一、高压传感器(排气 / 冷凝压力传感器)核心作用:用于检测空调系统高压侧(压缩机排气口与节流装置之间)的冷媒压力。高压异常时进行压缩机限频”和“制冷时控制外机马达的转速安装位置:压缩机排气口、室外机冷 ...

一、高压传感器(排气 / 冷凝压力传感器)

核心作用:用于检测空调系统高压侧(压缩机排气口与节流装置之间)的冷媒压力。高压异常时进行压缩机限频”和“制冷时控制外机马达的转速

安装位置:压缩机排气口、室外机冷凝器进口(高压侧高温高压管路)

信号类型:三线制(5V 供电、GND、0.5~4.5V 线性反馈信号),压力越高输出电压越大

监测对象:压缩机排气、冷凝侧 R410A 高压压力

保护控制(降频):

设定值:通常为 3.70MPa。

动作:如果高压传感器检测到压力达到 3.70MPa 或以上,控制器会降低压缩机运转速度,以防止压力继续升高。如果在短时间内(如5秒)压力仍持续在 3.70MPa 以上,会进一步降低压缩机速度。

异常停止:

设定值:通常为 4.14MPa。

动作:如果高压传感器检测到压力持续(如连续10秒钟)达到 4.14MPa 以上,或高压开关(63H1)被激活,压缩机将立即停止,触发高压异常。

锁定机制:如果此异常在指定时间内(如60分钟)发生多次(如5次),机器会进行异常停止(三菱重工故障代码 E40),需要手动复位。

二、低压传感器(吸气 / 蒸发压力传感器)

核心作用:用于检测空调系统低压侧(节流装置后到压缩机吸气口之间)的冷媒压力。检测过热度,在制冷时控制过冷却盘管的电子膨胀阀开度,同时在低压异常时进行压缩机限频和控制室外机马达的转速

安装位置:压缩机回气口、室内机蒸发器出口(低压侧低温低压管路)

信号类型:同高压传感器三线电压反馈

监测对象:蒸发器蒸发、压缩机吸气压力

保护控制(降频):

设定值:通常为 0.18MPa (不同机型可能有细微差异,如FDC112-155KXZEN2GJ文档中为0.14MPa)。

动作:如果低压传感器连续一段时间(如10秒钟)检测到压力低于或等于 0.18MPa,控制器会降低压缩机运转速度,以提升低压。

异常停止:
设定值:通常为 0.134MPa (或0.1MPa,视机型而定)。同时还有另一个更低的停机阈值,如 0.003MPa。
动作:如果检测到压力持续(如连续30秒)低于 0.134MPa,或瞬间(如连续5秒)低于 0.003MPa,压缩机将立即停止,触发低压异常。
锁定机制:与高压类似,如果此异常在指定时间内(如60分钟)发生多次(如5次),机器会进行异常停止(三菱重工故障代码 E49)。

(一)高压传感器正常运行动态调节逻辑

1、室外风机转速闭环控制

高压升高→判定室外散热不足→提升室外风机转速,强化冷凝器换热;

高压偏低→降低风机转速,减少无用功耗,维持目标冷凝压力 2.6~3.2MPa 区间稳定运行。

2、压缩机变频频率联动

高压持续偏高:逐步降低压缩机运行频率,减少冷媒循环量,降低系统负荷;

高压偏低、负荷不足:允许压缩机升频,提升制冷制热能力。

3、电子膨胀阀 EEV 开度协同修正

高压过高时同步开大室内机电子膨胀阀,增加冷媒流量,辅助泄压;高压过低则小幅关阀节流。

4、冷热模式切换基准

制热模式下高压目标值整体抬高,依靠高压判断室内换热负荷,匹配多联机多内机负荷分配。

R410A 压力上限高,保护分三级递进,防止管路超压、压缩机过载烧毁:

一级预警(3.9MPa):室外风机满速、压缩机降频 20~30Hz,持续 60s 观察压力回落;

二级限载(4.1MPa):强制限制压缩机最高频率,关闭部分低负荷室内机,减少冷媒循环;

三级停机保护(4.2~4.4MPa 持续 120s):压缩机、四通阀断电,报高压故障,故障锁定,需手动断电复位,禁止自动重启(防止反复超压爆管)。

(二)低压传感器正常运行动态调节逻辑

1、吸气压力变频控制

低压低于目标值(0.35MPa)→降低压缩机频率,减少冷媒吸入量,避免蒸发不完全;

低压高于 0.6MPa→允许压缩机升频,提升换热输出;

CPU 通过高低压差值计算压缩比,优化压缩机运行效率,降低损耗。

2、电子膨胀阀节流控制

低压偏低代表蒸发不足、冷媒偏少→开大 EEV,增加冷媒进入蒸发器;

低压过高、蒸发负荷大→关小 EEV,防止回气带液。

3、低温防结霜联动(制热)

制热低压持续过低,判定室外换热器结霜,自动触发四通阀换向化霜程序。

低压过低分级保护逻辑(核心防液击、蒸发器冻裂)

一级预警(0.35MPa):提升室内风机转速、全开电子膨胀阀,尝试提升蒸发压力;

二级限频(0.3MPa 持续 90s):压缩机强制降最低频率运行;

三级停机保护(0.2~0.3MPa 持续 120s):整机停机,报低压故障;

复位逻辑:压力回升至 0.45MPa 以上可自动复位,避免频繁启停冲击压缩机。

三、高低压传感器协同联动完整逻辑

1、冷媒充注判断

高低压同步偏低:系统缺氟;

高低压同步偏高:冷媒加注过量;

高压高、低压低:管路堵塞、冷凝器脏堵。

2、负荷匹配判断

多联机部分内机关闭:低压下降、高压小幅上升,主板自动下调压缩机频率,匹配实际负荷。

3、故障互检

主板同时采集两路压力信号,若高压极低、低压极高,判定四通阀串气;两路信号无电压反馈,判定传感器断线 / 损坏,直接锁机报错。

四、制冷 / 制热工况逻辑区分

1、制冷模式

高压监测外机冷凝器散热;

低压监测室内蒸发器蒸发;

高压保护优先级更高,夏季高温极易超压停机。

2、制热模式

四通阀换向,外机变为蒸发器(低压侧),内机为冷凝器(高压侧);

低压传感器监测室外蒸发压力,低压过低自动化霜;

高压传感器控制室内制热输出上限,防止内机换热器超温。

六、传感器失效逻辑

任意传感器断线、短路、漂移:主板无法读取有效压力,直接判定传感器故障,锁定压缩机启动,弹出对应故障代码,整机禁止运行,保护压缩机不受失控压力损坏。

大佬给纠错补充下。。。。。。.

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