家电维修网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 121|回复: 0

[分享] 格力风管机手操器显示“E4”故障的维修方法

[复制链接]

小编

帖子
408
主题
316
积分
13817
在线时间
0 小时
注册时间
2005-3-5
最后登录
2019-9-19
发表于 2019-8-29 08:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
                                                                                                   


a90fde231a6be7d48e0dc65ee2e823ee.jpg

格力风管机手操器显示“E4”故障代码是什么故障呢?

查故障代码表为“排气温度过高保护”!出现此故障怎么维修呢?


b11b9abcd2b7ac989adc8f73c8bdd251.jpg


请你思考一风管机E4排气温度过高保护故障点在哪里?

排气保护的原理是:压缩机的排气温度直接反映压缩机内部的工作环境温度,特别是电机线圈的温度,高温会导致腔体内的润滑油分解, 降低润滑性能。压缩机启动后,如果检测到压缩机排气管温度高于限定值(早期是130℃,后来降低为120℃),就认为压缩机排气管高温保护,关闭压缩机和室外风机,显示E4故障代码。如果检测排气管温度下降到某温度值时,则压缩机重新启动运行。若连续三次出现上述保护现象, 则不能恢复运行,需要重新上电,才可恢复运行。(断电复位只能掩盖一时的问题,并不能解决问题)。


压缩机排气温度过高保护主要有以下几种情况:

一、内外机换气不畅

1.1、冬季制热时室内机换气量不够,室内机管温升高;

1.2、室外机风扇电机损坏或者卡住不运转?

1.3、检查室外机进出风口是被异物阻挡,进出风空间是否足够,进出风是否短路?

1.4、室外机冷凝器是否脏堵或者是湿度(相对湿度超过80%)太大冷凝器结霜太厚?

二、制冷系统问题;

2.1、毛细管脏堵;

2.2、室外机阀门没有打开或者没有完全打开;

2.3、室内、外机连接管道超过5米没有补加冷媒!

2.4、机组安装时制冷系统没有抽真空系统混入空气或者是真空度不够;

2.5、压缩机缺油运行造成温升过快;

2.6、机组制冷时制冷系统缺冷媒;

2.7、内、外机连接管压扁,管路回气量不足;

三、电路控制部分故障

3.1、压缩机排气感温包开路、短路或阻值异常;

3.2、外机制热时不能化霜;

3.3、外机主板是否损坏?

四、其它原因引起故障

4.1、室外环境温度高于15℃开启制热运行;

4.2、室内环境温度太高,没有吊顶;

修复方案:

一、内外机换气不畅修复方案;

1.1、室内机换气不畅都有哪些情况构成呢?

1.1.1、内机使用柔性风道,风阻较大;
柔性风道内部不光滑,褶皱太多,风管越细风道内的阻力越大,柔性风道一般每米消耗10Pa机外静压,普通静压的风管机,机外静压是30Pa,这款风管机可以连6米铁皮风道或复合风道,但是换作是柔性风道只能连接3米,才能保证风管机运行没有问题,如果长度超过3米以上,风管机在深秋和初冬室外环境温度比较高时运行制热,会报E1高压保护或者是E4排气温度过高保护。造成压缩机排气温度超过120 ℃ ,(旧机型的排气保护温度是130℃)


a7e961c9d02e99b7e26c4e575cfc4dd1.jpg


静压是什么?静压就是内机为了克服风道里面空气阻力而产生的动力,静压值越高,内机的电机功率越大;内机的风量越大;我们呼吸的空气是有阻力的,而且阻力很大,平时感觉不到空气阻力,你骑车的时候就能感受到空气的阻力,大雁为什么成“人字”形飞行,就是头雁冲开了一个气道,克服了风阻,头雁消耗的体力最大;比如铁壁风道每米要消耗5Pa的机外静压,而柔性风道每米要消耗10Pa的机外静压。普通风管机的机外静压是30Pa,也就是最长可以接6米铁皮风道和3米的柔性风道。有关机外静压问题请点开《空调设备风机机外余压(静压)是怎么运用的?


b7525b9c7dde99cb610b2e5e6d0009c7.jpg

如果一定要采用柔性风道,请订购高静压风管机,静压箱要稍大一点,不要过短,静压箱深度控制在40cm,高静压风管机机外静压是70Pa,可以连接7米柔性风道,风道直径不低于200mm。如果使用铁皮、复合风道,冬季出现E4故障,请检查回风滤网是否脏堵,内机蒸发器是否脏堵?如果脏堵清洗滤网或者蒸发器即可解决问题。


eae2a695cdde89aa4eacb2da6798eeb3.jpg

1.1.2、室内机回风面积不足;

正常回风口面积是出风面积的3倍,为什么这么大呢?主要是保障内机换气量足够,室内机换气量小就会出现夏季湿度大或者低风速的时候内机出风口结露,还会出现内机制冷剂蒸发不好,压缩机吸气带液,回气管严重结霜,造成压缩机回液保护,冬季内机蒸发器上的热量带不出来,出风口温度很高,空间整体制热效果差,空调主机就容易出现排气高温保护,回风口可以改变形状,但是,必须保证回风面积满足内机的换气量需求。

不要在使用300×600mm的检修口替代带回风口,这样的风口回风面积差太远了,不要想着天花板里面都是通的,回风口小不会影响到内机的换气,这都是错误的认知。比如一个池塘的水,没有进水口水就是死水,只有不断的补充新水,它们才会流动,空气也是一样的,没有足够的进风量,天花板里的空间都成了负压,内机蒸发器(冬季是冷凝器)上的热量是吹不出来的。

1.1.3、室外风扇电机损坏或者卡住

请检查室外机风扇叶是否被异物卡住,用螺丝刀从出风口拨一下风扇叶看看电机是否能灵活运转?

测量电机是阻值否正常?电机控制线在主板上的插件是否插到位?风扇电机的电容是否有问题,可以代换或者万用表电容档测量。


74af28bc029503f8a718c6f1a56d9a7a.jpg

1.1.4、外机进出风是否顺畅,安装空间是否能满足风管机外机的换热需求,如果外机换热不好,请改善环境或者移机解决,比如给外机增加导流罩,把外机的进风和出风空间隔开,如果出风口有遮挡,请抬高外机或者改变外机的送风方向,达到换气良好问题即可解决。室外机安装空间请参看下图:


8266e38a2887d25050e1377b203aea66.jpg

1.1.5、外机冷凝器脏堵的修复方案,对于使用了一段时间的室外机冷凝器,一定要清洗冷凝器,冷凝器脏堵以后在空调制热时内机容易报E4故障,夏季制冷容易报E1高压保护。请清洗冷凝器即可解决问题。


a6c21ecd4dd9902f2499df6ae7dea6c1.jpg

对于湿度过大外机冷凝器结霜太厚,可以使用人为化霜,改善外机换热环境,就可以解决问题,在设备进入化霜周期时,设备正常的化霜周期是45分钟一次,在相对湿度超过80%以上时会有短时间排气温度过低保护。

二、制冷系统问题解决办法:

2.1、毛细管脏堵;开机后,立即检查室外机吸气管是否结霜,结霜则表明毛细管堵。
更换制热模式运行,冲刷被堵的毛细管,再转制冷模式,观察运行情况。如果确认脏堵,请更换外机毛细管组件。

2.2、室外机阀门没有打开或者没有完全打开;一般安装人员细心,是不会发生这种情况,多发生在新机调试或者移机以后忘记开阀,检查阀门,用内六角打开未开阀门阀芯,确认完全打开即可。

2.3、室内外机连接管道超过5米没有补加冷媒,风管机冷媒管道超过5米就必须补加冷媒,没有补加就会造成风管机工作后排气温度过高保护;具体的补加方法如下:

R22制冷剂追加:
追加冷媒量=(液管长度-5)×每米液管冷媒追加量



fad2f27f42d2aa483f9e9190264e12dd.png

1.当系统抽真空后,将制冷剂从注氟嘴处注入;
2.制冷剂的注入量必须用电子秤秤量。经验法不建议作参考,根据冷媒重量来补加比较准确!

R410A制冷剂追加:
追加冷媒量=(液管长度-5)×每米液管冷媒追加量



型号
液管尺寸
补充冷媒
2.6~7.2kW
6.35
22g/m

2.4、风管机调试时必须先抽真空再补冷媒或者开阀;

新安装的风管机,不管空调设备大小,必须抽真空,抽真空时间不低于30分钟,如果没有抽真空或者是抽真空时间太短,使用机组自带冷媒排空气,把空气混入制冷系统,只能把制冷系统的冷媒全部放掉,重新抽真空再定量灌注即可解决问题,不要尝试用排气体的方法排出空气。否则你很难修好,即耗时又耗力!


5e02f6aa1468268774a1c64d3d35b605.jpg


2.5、压缩机缺油运行造成温升过快;

这种情况多出现在机组冷媒泄露,同时带出大量冷冻油,还有外机在上内机在下,内外机落差太大,机组回油不好,长时间运行压缩机就会出现缺冷冻油,维修时,抽完真空可以从压缩机低压口补进去500毫升冷冻油,解决主机缺油问题,下图为风管机安装时内外机连接管道允许的最大长度和最大落差。


ae318ce4c7ef04c156ded58149f0bb77.jpg


314fd244c85c2a6caae9d1e4dcd690ec.jpg

2.6、机组制冷时制冷系统缺冷媒;

检测压缩机电流,电流偏低则表明缺少冷媒(电流正常值范围6~10A),同时低压压力,检测大阀门压力,压力偏低则表明缺少冷媒(压力正常值范围0.25~0.45MPa)。
修复方案就是从低压检测口补加一定量冷媒问题即可解决。冬季制热补加可以把主机四通阀线圈提前从主板拆下来,内机运行制热,就可以从低压大阀检测口补加冷媒。

2.7、内外机连接管压扁,造成冷媒流动不畅,压缩机回气压力低;在管路上查找容易变形的地方,拨开保温棉,仔细检查铜管是否因挤压变形,如果有变形请修复,不能恢复请更换铜管;有一种人为缩小管径,就是为了降低安装成本,手段都是用到极限,故意把液管(高压管)
Φ12.7mm的铜管改成Φ9.52mm,把汽管(低压管)Φ19mm改为Φ15.9mm,这种结果是回气结霜,你还很难查询,故障太隐蔽,请你留心管道中间的管径,就可以发现问题。

三、电路控制部分故障

3.1、压缩机排气感温包开路、短路或阻值异常;这个位置也是一个重点预防,压缩机排气感温包是50KΩ,如果感温包开路或者是短路都会报压缩机排气高温,如果开路找到断开点接上就可以解决问题,如果是人为短接,请分开短接点,如果感温包阻值发生偏移,请更换新的50KΩ铜头感温包;如果发现人为把排气感温包拔出的,请恢复原位,如果压缩机失去排气感温包保护,下一步就该报H3压缩机过载保护或者E5压缩机过电流保护。

3.2、外机冷凝器感温包温度偏移,导致外机制热时不能化霜;这种情况发生的几率不高,一旦出现,外机冷凝器会有很厚的冰,内机持续工作,外机冷凝器上的冰是越集约厚,解决办法就是用热水人为除冰,这个方法有点慢,或者把内机人为开启制冷,冬季要开启制冷,只能把室内环境感温包用棉布包着放在热水里,除完冰才能检查室外冷凝器感温包阻值是否脱货或者是阻值偏移,脱落请恢复原位,阻值偏移请更换即可。

3.3、外机主板损坏,如果排除了内机换气问题,外机换热问题,制冷系统也不缺冷媒,管路也没有压扁,铜管规格正确,压缩机排气感温包阻值正常,还是出现E4故障,就只能是更换一下外机主板试试。

四、其它原因引起故障

4.1、室外环境温度高于15℃开启制热运行;室内室内没有吊顶,环境温度过高。

空调制热是和制冷刚好相反的一个逆循环,冬季室外机变成蒸发器从室外空气吸热,室内机变成了冷凝器,往空气里散热(把热风送进室内),当室外环境温度过高,风管机的产热能力就会上升,整机的制热量是超过14KW,过多的热量不能和室内空气进行充分的交换,室内机剩余的热量就会回到室外机,直接导致空调报E1高压保护或E4排气温度过高保护,两个保护哪一以先到保护值线控器显示哪一个故障代码。同一批安装的空调,安装方式都一样,不要认为没有报故障的就是没有问题,那个可能是接近保护值,但是达到保护值,处于临界状态更危险,长期运行损害的可能是压缩机。所以环境温度不是太低时,不建议使用空调制热,如果是新机调试,这种情况你就可以理解了,也就不必要纠结了。

由于热空气轻的特性,没有吊顶的房间,热空气会在冬季制热时大量集聚在房间上层,如果遇到这种情况,可以考虑增加回风静压箱,把回风口放低一点,使室内蒸发器(也可以叫冷凝器)吸收低温的房间空气,降低保护的可能性。同时告知用户,尽量把室内线控器的设定温度降低一点,设备报故障的几率可能就低了。


b6468de012a54dd93fb26f0707927223.png

在实际维修时,冬季风管机出现E4压缩机排气温度过高保护是最多的,有些新机,刚安装好,第一次调试就会出现E4故障,同时伴随有个别内机出现E1高压保护或者H4过负荷保护,这些故障之间有一定的关联性,如果内机制热时换气不好,最先出现的应该是E1高压保护《风管机显示E1保护怎么维修?》,如果没有到高压达保护值(2.65MPa),设备就会出现E4故障,请先排除工程安装问题,重点检查一下几点:

  • 有没有抽真空,抽真空时间是否足够?方法是否正确?
  • 内、外机管道超过5米有没有补加冷媒?管道长度有没有超过厂家要求的极限?
  • 室内机使用的是否为柔性风道,风道内径是否够大?风道长度是否和内机机外静压匹配?
  • 室内机回风口面积是否过小?回风口面积不够请增大。
  • 室外和室内的环境温度是不是太高?


请根据现场情况一一对号入座,把工程安装不合格的统统排除,问题也就荡然无存,按照上面的解决方案一一解决。


制冷的时候报E4(排气高温保护)怎么维修呢?

制冷时报“E4”故障,第一种情况是系统缺制冷剂导致的排气温度上升,直到出现“排气温度过高”保护。修复方案就是查漏补焊,再抽真空定量补加制冷剂,记着是定量补加制冷剂,不是借助经验测量压力和电流,那个测量的结果不准,因为环境温度的变化会影响数据的测量。(这种情况故障率比较高)

第二种情况就是管道堵了,造成制冷剂不能回到压缩机,压缩机排气不断上升直到120度保护为止。修复方案就是找到堵的地方,疏通管道或者更换毛细管组件,再用氮气保压检漏,没有问题就可以抽真空定量补加制冷剂,和上面一样。

.............
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


QQ|门户地图|网站地图|手机版|家电维修技术论坛 ( 京ICP备11022408号

GMT+8, 2019-9-20 05:04

Powered by Discuz! X3.4

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表