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格力GMV5/GMV5S多联机部件作用、原理与调试参数参考值

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发表于 2019-7-2 19:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
家电维修网小编给大家发一篇多联机部件作用、原理、调试参数参考值,希望本文对你有帮助。

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GMV5/GMV5S 多联空调机组室外机可以通过模块组合并联形式实现(最多四台外机组成一个系统),室内机同样可以由多个单元并联组成。其工作原理如下:

内机为制冷模式运行时,室外机根据室内机的运行负荷需求,相应地启动室外模块,室外换热器作为系统的冷凝器,各制冷室内机的换热器并联作为系统的蒸发器,通过室内机的送回风循环实现对室内空间的空气温湿度调节;内机为制热模式运行时,室外机模块所有的四通阀切换为得电状态,室外换热器作为系统的蒸发器,室内机的换热器作为系统的冷凝器,通过室内机的送回风循环实现对室内空间的空气温湿度调节


一、室外机参数:

1.1、压缩机排气管温:系统压缩机作业时,制冷正常排气管或壳顶温度在70~95 ℃之间,且比系统高压对应的丰满温度高10℃以上;

制热正常温度在65~80 ℃间,且比系统高压对应的丰满温度高10℃以上。假定温度低于70℃,可以考虑是否为冷媒加多或许内机漏液?

1.2、化霜温度:系统制冷作业时,化霜温度1比系统高压值低5~11℃;系统制热作业时,化霜温度1与系统低压值相差在2℃左右。

1.3、系统高压:系统正常的高压值在20℃~55℃。根据环境温度的改动和系统作业容量的改动,系统高压值要比环境温度高10℃~40℃,而且环境温度越高,两者间的温差越小;

环境温度在25~35℃制冷作业时,系统高压值在44~53℃之间;环境温度在-5~10℃制热作业时,系统高压值在40~52℃之间。

1.4、系统低压:环境温度在25~35℃制冷作业时,系统低压值在0~8℃之间;环境温度在-5~10℃制热作业时,系统低压值在-15~5℃之间。(而且和室外环境温度差8-11℃)。

1.5、制热电子膨胀阀开度:制冷作业时,制热电子膨胀阀始终保持480PLS;制热作业时,可调度的电子膨胀阀开度在120~480PLS改动。


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1.6、变频压缩机作业频率:变频压缩机1一般在20Hz~95Hz之间改动变频压缩机2一般在30Hz~100Hz之间改动

1.7、变频压缩机电流:根据不同的作业频率和负荷,变频压缩机1相应电流在7A~25A之间改动。变频压缩机2相应电流在7A~20A之间改动。

1.8、变频压缩机IPM模块温度:环境温度小于35℃时,IPM模块温度小于80℃。最高温度不跨过95℃。

1.9、变频压缩机驱动母线电压:正常母线电压为电源电压的1.414倍。例如:三相电源电压为390v,那么整流后的母线电压为:390v×1.414=551v。实测值与按照以上核算方法得出的值过失在15v内均为正常。

2.0、风机作业频率:根据系统压力调度,在0~65Hz之间调度作业。

2.1、GMV5/5S满负荷运行参数,用于冷媒量判断参考:


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二、室内机参数

室内换热器进管温度:根据环境温度的不同,制冷方法下同一室内机的进管温度要比出管温度低1℃~7℃; (进出管温差越小效果越好,一般在7-12 ℃)。制热方法下同一室内机进管温度要比出管温度低10℃~20℃。(假定室内环境温度偏低,进出管温差可以在30℃)

通讯参数:从调试软件上监测到的内机和外机数量与工程实践数量一起,无通讯缺陷出现。

三、各部件名称和主要功能

压缩机:压缩机根据实际系统需要,调整其转速,达到能力调节的目的。

压缩机油温加热带:在待机状态下,保证压缩机的油温,确保再启动的可靠性。

压缩机壳顶感温包:检测压缩机的排气温度,达到控制和保护压缩机的目的。

压缩机排气管感温包:检测压缩机的排气温度,达到控制和保护压缩机的目的。


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高压开关:当压缩机的排气压力超过高压开关的动作值时,立刻反馈信号停止整机运行,达到保护压缩机的目的。

油分离器:分离系统的气和油,保证压缩机的可靠性。

均油器:多模块并联时,将本模块多余的油均衡到其他模块,保证整个系统的可靠性。

均油器油温加热带:在待机状态下,保证压缩机的油温,确保再启动的可靠性。

单向阀:防止高压气体方向进入压缩机,快速平衡压缩机吸排气的压力。

高压传感器:检测系统的实时高压值,保护压缩机和作其他控制使用。

四通阀:用于系统室内机制冷与制热切换。

换热器:用于室外换热。

风机:强化换热。

化霜感温包:用于化霜检测。

制热电子膨胀阀:制热模式冷媒调节控制。

单向阀:制冷流向使用。

过冷器电子膨胀阀:控制系统制冷运行时的液管冷媒过冷度,降低管路能力损耗。

过冷器:用于控制液管过冷度。

过冷器液出感温包:检测液管温度。

气液分离器进管感温包:检测气液分离器进管温度,避免系统湿运行。

过冷器气出感温包:检测过冷器气侧温度。

低压传感器;检测系统低压,避免运行压力过低。

气液分离器:汽液分离作用,避免压缩机湿运行。

气液分离器出管感温包:检测汽液分离器内部状态,进一步控制压缩机吸气状态。

均油阀1:用于模块间的均油控制。

单向阀:用于模块间的均油控制,避免反向流动。

卸荷阀:避免管路死区,导致压力过高。

均油阀2:用于模块间的均油控制。

过滤器:避免杂质进入元器件内部。

毛细管:节流降压作用。

液阀:出厂截止使用。

气阀:出厂截止使用。

低压测量阀:用于检测系统运行低压值或运行时灌注冷媒。

油平衡阀:出厂截止使用。

油检测阀:维修时检查压缩机冷冻机油的油质。

气旁通阀:避免运行压力过高或过低。

压力平衡阀:确保压缩机成功启动。(适用GMV5S 全变频系统)

初级助工程师

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谢谢分享,赞一个
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